我們在購買打包帶的時(shí)候會發(fā)現(xiàn)存在厚薄不均的現(xiàn)象,這種打包帶如果受力過重極有可能會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。那么是什么因素造成打包帶厚薄不均呢?
打包帶厚薄不均主要在于原材料融化狀態(tài)不平均,從而造成密度和硬度的不相同,在擠壓過程中就容易產(chǎn)生厚薄不均的狀況,如果要避免這種情況的產(chǎn)生,要在進(jìn)行原材料處理的過程中,做好時(shí)間和溫度的把控,保證原材料的融化程度完全一樣。
也有可能是機(jī)器引起的,薄膜擠壓機(jī)的生產(chǎn)壓力不能保持穩(wěn)定,或者是進(jìn)料口以及出料口有異物的存在,這些都會導(dǎo)致鐵皮帶出現(xiàn)厚度不均勻的現(xiàn)象。
PP打包帶的制作工藝,首先是擠出機(jī)溫度控制,一般在250℃~280℃。接下來是冷卻,帶料出機(jī)頭后溫度很高,要立即進(jìn)入水中冷卻,因?yàn)閷Φ纫?guī)聚在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu),醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。容易拉伸取向,獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。然后是拉伸,拉伸的目的是為了提高打包帶的縱向強(qiáng)度,減少伸長率。拉伸必須在沸水中進(jìn)行,一般采用一次拉伸。后是壓花,拉伸后的打包帶經(jīng)過兩個(gè)帶花紋的壓輥,便被壓上花紋,其作用是在使用中增加摩擦,不打滑,從外表上看美觀大方。
目前打包帶產(chǎn)品算是已經(jīng)很成熟了,打包帶似乎進(jìn)入了一個(gè)停滯期。但是打包帶企業(yè)要想發(fā)展,必須在產(chǎn)品上有所創(chuàng)新,打包帶產(chǎn)品的創(chuàng)新有哪些方法?
1、回訪老客戶,跟老客戶溝通看看自己的打包帶產(chǎn)品哪些方面存在不足,應(yīng)該如何改善。
2、回訪沒有成交的客戶,調(diào)查一下為什么沒有購買我們的產(chǎn)品,是不是對我們的打包帶產(chǎn)品有什么顧慮,是產(chǎn)品的質(zhì)量問題還是價(jià)格問題?
3、跟同類塑料打包帶比較,我們不僅僅需要跟同行去競爭,還需要跟同行去學(xué)習(xí),如果市場上有優(yōu)l秀的打包帶的產(chǎn)品都是我們學(xué)習(xí)的對象。